آشنایی با لوله‌های اسپیرال و کاربرد آن‌ها

برای ساخت و تولید لوله‌های فولادی روش‌های مختلفی وجود دارد که یکی از این روش‌ها روش ساخت لوله به روش اسپیرال می‌باشد. در این روش لوله‌های فولادی را به شکل مارپیچ در ضخامت‌های مختلف تولید می‌کنند.

لوله‌های اسپیرال در سایزهای 5 تا 120 اینج به‌صورت رول شده در بازار موجود می‌باشد که در صورت نیاز می‌توانید از آن‌ها استفاده کنید. این لوله‌ها به دلیل داشتن انعطاف‌پذیری بالا، یکنواخت بودن ابعاد ساخت، خواص مکانیکی مناسب در صنایع گاز و نفت بیش‌ازپیش مورداستفاده قرارگرفته‌اند.

اولین لوله  اسپیرال در سال 1960 میلادی باکیفیتی قابل‌قبول در جهان تولید شد و در صنایع مربوطه  بکار گرفته شد. در بازه زمانی قبل از 1960 باوجوداینکه لوله اسپیرال در بازار موجود بود اما به دلیل داشتن کیفیتی پائین تر از لوله درزدار از اقبال عمومی زیادی برخوردار نشد و در صنایع بیشتر از لوله‌های درزدار به‌جای لوله‌های اسپیرال استفاده می‌شد.

هرچند امروزه تولیدات لوله‌های اسپیرال همچنان سهم کوچکی از بخش تولید را به خود اختصاص داده است اما روز به روز تولیدات آن در حال گسترش می‌باشد.

 

لوله اسپیرال

هم‌اکنون برای انتقال نفت و گاز در بسیاری از مناطق جهان از لوله اسپیرال که به‌صورت درز جوش مارپیچی می‌باشند استفاده می‌شود. با طی کردن فرآیند تکاملی و روبه‌جلو در تولید این لوله می‌توان گفت که لوله اسپیرال به رقیب اصلی لوله‌های درز جوش مستقیم تبدیل‌شده است که در بیشتر استانداردهای بین‌المللی به موارد کنترل کیفی این نوع لوله فولادی در کنار لوله‌های درز جوش مستقیم اشاره‌شده است.

 

مزایای لوله اسپیرال

برخوردار بودن از ساختی یکنواخت

دارا بودن لوله‌های اسپیرال از خواص بالای مکانیکی

ازنظر جریان روان در این لوله فولادی، لوله‌های اسپیرال خلوص قابل قبولی را از خود نشان داده‌اند

با توجه به انعطاف‌پذیری لوله اسپیرال در زمان‌هایی که نیاز به خم‌کاری باشد استفاده از این لوله مناسب‌تر است.

با داشتن قیمتی مقرون‌به‌صرفه استفاده از لوله‌های فولادی اسپیرال هزینه کمتری را نسبت به دیگر لوله‌ها به کارفرما اعمال می‌کند.

 

روش‌های ساخت این نوع لوله فولادی

برای ساخت این نوع لوله در حالت کلی 5 روش وجود دارد که در ادامه به معرفی آن‌ها می‌پردازیم.

روش اول: روش موسوم به O&U: در این روش ابتدا لوله را به شکل U درآورده و سپس به شکل O تبدیلش می‌کنند.

روش دوم: خم کردن غلتکی یا نورد هرمی: در این روش با قرار گرفتن صفحه فولادی در بین چند غلتک انحنای موردنظر را به دست می‌آورد و سپس درز موجود با جوش پر می‌شود.

روش سوم: روش 2C: در این روش دو صفحه که به شکل C درآمده‌اند را به هم با جوش دادن متصل می‌کنند.

روش چهارم: C&O: این روش که شباهت زیادی به روش  U&Oدارد در مرحله اول میزان فشار بکار رفته برای خم شدن صفحه بیشتر می‌باشد.

روش پنجم: شکل‌دهی مارپیچی: در این روش ورق همچون رزوه‌ای که در اطراف یک پیچ قرارگرفته است به‌صورت یک لوله درمی‌آید و درنهایت درز موجود بین لبه‌های ورق با استفاده از جوش پر می‌شود.

برای ساخت لوله‌های درز جوش مستقیم ورق فلزی را در جهت خروج لوله وارد ماشین موردنظر می‌کنند این در حالی است که برای ساخت لوله‌های فولادی مارپیچ محورهای نوار  ولوله زاویه‌ای را به نام زاویه ورودی یا شکل‌دهی نام دارد خواهند ساخت.

 

نحوه جوشکاری این لوله‌ها

برای جوشکاری لوله‌های فولادی مارپیچ از روش قوسی زیر پودری بهره برده می‌شود. این نوع جوشکاری که برای اولین بار در سال 1892 توسط اسلاویانوف مورداستفاده قرار گرفت در سال 1927 به‌عنوان اختراعی در خصوص روشی برای جوشکاری قوسی مواد گدازآور دانه‌ای و همچنین دستگاه جوشکاری قوسی زیر پودری به ثبت رسید.

در این نوع جوشکاری قوس در زیرپوششی از فلاکس یا پودر مخصوص پنهان می‌شود تا در معرض برخورد با اکسیژن قرار نگیرد و از اکسید شدن آن جلوگیری به عمل آید زیرا این منطقه یکی از مهم‌ترین بخش‌های موجود در این نوع لوله‌های می‌باشد.

 

 انواع تیپ

 

تیپ آلومینیومی

فویل آلومینیوم ویژگی های بازتابنده و رسانایی عالی در برنامه های کاربردی با درجه حرارت بالا را فراهم می کند. چسب سیلیکون چسبندگی عالی را در دماهای بالا فراهم می کند اما هنوز پاکیزه است.

این محصول نوار چسب آلومینیومی است که برای پوشاندن درزها و اتصالات در عایقکاری با عایق های روکش آلومینیوم استفاده می شود . در واقع تیپ آلومینیومی آریا سیل مراحل عایق کاری را تکمیل میکند تا عایقکاری از هر جهت مطمئن شده و از پرت حرارت و انرژی جلوگیری شود.

 

متداول ترین نوع این محصول با عرض 5 سانتی متر وحلقه های 50 یاردی تولید و عرضه می شود.

نوار فویل و فایبر گلاس برای پوشش حرارت بالا در اسپری پلاسما شعله و برنامه های کاربردی HVOF استفاده می شود. نوار فویل می تواند در دمای بالا تا 500F مقاومت کند. چسب سیلیکون پاک می شود.

 

 تیپ برزنتی

این محصول نوار چسب برزنتی است که برای پوشاندن درزها و اتصالات عایقکاری استفاده می شود در واقع تیپ برزنتی آریا سیل مراحل عایق کاری را تکمیل میکند تا عایقکاری از هر جهت مطمئن شده و از پرت حرارت و انرژی جلوگیری شود.

این تیپ با بالاترین کیفیت چسب در عرض های 2.5 ،  5  ، 7.5 ، 10 ، 15 و 20 سانتی متری و در رنگهای مختلف به سفارش مشتری قابل تولید می باشند .

کاربرد:

به طور معمول در صنایع تنظیم تهویه در ورق فلز و مجرای کانال استفاده می شود.

 

مزایای:

قدرت نگه داشتن عالی. حمایت ضد آب سازگاری عالی و چسبندگی. آسان کردن و بریدن عالی نگه داشتن قدرت.

 

ویژگی های نرم افزار:

بسته بندی، کم کردن، تهویه مطبوع، رنگ بندی و برچسب زدن، سیم / کابل نگه دارید، بسته بندی، آب بندی،

 

ویژگی های تعمیرات:

سریع استیک، چسبندگی خوب، مقاومت کششی خوب، استفاده در فضای باز، بسیار مناسب، دست قابل تحمل

 

 تیپ الاستومری

 از لوازم مورد نیاز جهت نصب و استفاده از عایق الاستومری می توان به چسب عایق الاستومری ، چسبدار،  آلومینیومی ، برزنتی و پلیمری می توان اشاره نمود.

نوار درزگیر در مدلهای مختلفی نظیر پشت چسبدار (عایق چسبدار چسبی) و با نخ مسلح و نیز در ضخامت عرض های گوناگون (بسته به کاربرد مورد نظر) عرضه می گردد.

استفاده از این نوار  موجب استحکام بخشیدن به عایق میشود و همچنین باعث پیشگیری از اتلاف انرژی (درزبندی و هوابندی) در محل درزها و شکاف ها می گردد.

 

اطلاعات کلی درباره‌ی نوار چسب آلومینیومی

محصول نوار چسب آلومینیومی  دارای رسانای بالا و بازتابندگی است که برای پوشاندن درز ها استفاده می شود. با به کار گیری نوار چسب آلومینیومی، کارعایق کاری تکمیل می شود و عایق کاریی از تمام جهات قابل اطمینان می شود.

 

ساختار نوار چسب آلومینیومی

نوار چسب آلومینیومی دارای فویل آلومینیوم است.

پوشش این فویل آلومینیومی از جنس آستر است زیرا که آستری باعث تقویت نوارچسب آلومینیومی  می شود.

جنس چسب موجود در این نوع نوار چسب از چسب پایه رزین است.

 

اندازه های نوار چسب آلومینیومی

عرض نوار چسب آلومینیومی به اندازه های 5، 7، 10 و… وجود دارد و در هر اندازه ای که بخواهید تولید می شود.

طول آنها درهر رول 25 و 50 یارد است.

 

انواع نوار چسب آلومینیومی

نوار چسب آلومینیومی ساده:  این نوع نوار چسب ها دارای مقاومت معمولی هستند و همین طور نوار چسب ساده به آسانی توانایی برش را دارد حتی با انگشتان دست نیز می توان آن را برش داد.

نوار چسب آلومینیومی مسلح(نخدار): این نوع نوار چسب ها دارای مقاومت بالاتری نسب به نوار چسب ساده هستند و همین طور آنها را نمی توان خیلی راحت برش داد بلکه بایستی با چیزی تیز مثل چاغو یا کاتر یا قیچی برش داد.

 

 ویژگی ها ی نوار چسب آلومینیومی :

چسبندگی بسیار خوب و بالای نوار چسب آلومینیومی:  این ویژگی آنها موجب شده است که نقاطی که در عایق الاستومری به شکل لب به لب به هم رسیده اند. به شکل کامل پوشیده شده و مانع ورود عوامل مخرب مثل آب باران، برف و رطوبت می شوند. علاوه بر این ها از تخریب نور آفتاب نیز جلوگیری می کنند.

پوشش و درزبندی بسیار خوب:  اضافه بر پوشش اتصالات عایق الاستومری، از این نوع نوار چسب به منظور درزبندی و پوشش اتصالات پشم شیشه و پشم سنگ و فایبرگلاس نیز مصرف می شود.

دارای مقاومت بالا: به دلیل داشتن مقاومت بالای نوار چسب آلومینیومی و ساختار خوب آن، به آسانی این امکان وجود دارد تا از آن به منظور عایق هوا برای رابط های متصل شده به انواع کانال فلکسیبل و خرطومی، به کار گرفت.

مقاومت بالای نوار چسب آلومینیومی در برابر گرما و سرما: به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر گرما و سرما، این امکان وجود دارد تا از آن در روند نصب و راه انداختن گرمکن های بزرگ به کار گرفت.

قابلیت برش آسان: این نوع نوار چسب ها را به راحتی می توان برش داد.

دارای رنگ نقره و براق: به دلیل داشتن این رنگ می توان از آن در مکان های اکسپوز استفاده کرد.

دارای کیفیت فوق العاده: به دلیل داشتن پوشش آستری از کیفیت بالا برخوردار است.

 

کاربرد نوار چسب آلومینیومی:

پوشاندن اتصالات و درزها در عایق کاری: یکی از کاربرد های نوار چسب آلومینیومی به عنوان درزگیر های اتصالات عایق الاستومری است.

استفاده در لوازم خانگی، مخابرت ساختمان، برق الکترونیک، خودروسازی و دیگر صنایع

تحمل کشش بسیار بالا: به دلیل داشتن مقاومت بالا و داشتن نخ در بین چسب دارای کشش بالایی است.

پیکربندی کانال ها:  همه ی گوشه های کانال ها توسط نوار چسب آلومینیومی به هم متصل شده اند.

کاربرد آنها در نما: بخاطر داشتن رنگ نقره ای و براق می توان به آسانی از آن در نما(اکسپوز) استفاده کرد.

 

عایق لوله ای ساده :

عایق لوله ای ساده، محافظ بسیار مناسبی در برابر کندانس، کپک و قارچ و هدر رفت انرژی در پروژه های صنعتی، مسکونی و تجاری محسوب گردیده و جهت عایقکاری لوله کشی سرد و گرم و اتصالات آنها در محیط های داخلی مورد استفاده قرار می گیرد.

عایق لوله ای ساده از سایز ?/? اینچ تا ? اینچ و در ضخامت های ?، ?، ??، ??و ?? میلیمتر در دسترس بوده و برای انواع لوله های فولادی، مسی و چند لایه قابل استفاده می باشد.

 

اطلاعات نصب لوله ای ساده :

جهت نصب عایق لوله ای ساده، عایق را از دو لبه برش داده و پس از قرارگیری بر روی قطعات و اتصالات ، در طول بوسیله چسب مخصوص عایق الاستومری متصل می گردد.

 

مزایاعایق لوله ای ساده :

عایق لوله ای ساده سبک و انعطاف پذیر بوده  و ضریب انتقال حرارت پایینی دارند.استفاده از این عایق ها موجب صرفه جویی درهزینه های انرژی شده وعملیات نصب آن براحتی صورت می گیرد. عایق لوله ای ساده مقاومت بالایی در برابر نفوذ رطوبت و بخار، خوردگی، رشد قارچ و کپک ، آتش، روغن و مواد شیمیایی داشته و بدون HCFC, HFC, CFC و گرد و غبار و الیاف می باشد.ضمنا هیچ گونه حساسیت پوستی و تنفسی برای کاربر یا نصاب ایجاد نمی کند.نگهداری و نظافت آسان از دیگر مزایای این دسته از عایق های الاستومری به شمار می رود.